ខ្សែដែកអ៊ីណុក គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារភាពធន់ ធន់នឹងច្រេះ និងកម្លាំង tensile ខ្ពស់។ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុកពីដំណាក់កាលវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការផលិតផលិតផលសម្រេចគឺចាំបាច់ណាស់។អត្ថបទនេះនឹងផ្តល់នូវការណែនាំស៊ីជម្រៅអំពីវិធីសាស្រ្តផលិតនៃខ្សែដែកអ៊ីណុក និងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផលិត។
ដំណើរនៃការផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។សមាសធាតុសំខាន់នៃខ្សែដែកអ៊ីណុកគឺក្រូមីញ៉ូមដែលបង្កើនភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃផលិតផលចុងក្រោយ។លើសពីនេះ ធាតុផ្សេងទៀតដូចជា នីកែល កាបូន និងម៉ង់ហ្គាណែស ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈជាក់លាក់នៃខ្សែ ដូចជាកម្លាំង និងទម្រង់។វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះត្រូវបានវាស់វែងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រច្បាស់លាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាពួកគេឆ្លងកាត់ដំណើរការរលាយ។ល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការគ្រប់គ្រងខ្ពស់ជាធម្មតានៅក្នុងឡភ្លើង។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង វត្ថុធាតុដើមនឹងរលាយ ហើយបង្កើតជាលោហៈធាតុដែកអ៊ីណុករាវ។បន្ទាប់មក ដែកអ៊ីណុករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដូចជា ក្រដាសប្រាក់ ឬដែកអ៊ីណុក។
ជំហានបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការផលិតគឺការរមៀលក្តៅនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។billet ឬ ingot ត្រូវបានកំដៅនិងឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃ rollers, បន្តិចម្តងកាត់បន្ថយកម្រាស់របស់វា។ដំណើរការរមៀលក្តៅជួយកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃដែកអ៊ីណុកនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ដែលសម្រេចបានក្នុងអំឡុងពេលរមៀលក្តៅគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតលួសដែកអ៊ីណុកដែលចង់បាន។
បន្ទាប់ពីការរំកិលក្តៅ ដែកអ៊ីណុកឆ្លងកាត់ដំណើរការហៅថា annealing ។Annealing គឺដើម្បីកំដៅខ្សែដែកអ៊ីណុកទៅនឹងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយរក្សាវាទុកសម្រាប់ពេលវេលាដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ដំណើរការនេះជួយសម្រាលភាពតានតឹងខាងក្នុង ធ្វើឱ្យសម្ភារៈទន់ និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួល។Annealing ក៏កែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន និងទម្រង់នៃខ្សែ។
បន្ទាប់ពី annealing, លួសដែកអ៊ីណុកគឺត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការគូរត្រជាក់។គំនូរត្រជាក់ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការគូរខ្សែមួយតាមរយៈខ្សែរស្លាប់ជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាបន្តិចម្តងៗ និងបង្កើនប្រវែងរបស់វា។ដំណើរការនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃខ្សែ លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលនៅសេសសល់ និងធ្វើអោយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាកាន់តែប្រសើរឡើងថែមទៀត។ខ្សែដែកអ៊ីណុកអាចត្រូវបានគូរច្រើនដងដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បានដោយធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់និងគុណភាព។
ជំហានចុងក្រោយក្នុងដំណើរការផលិតគឺការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ជារឿយៗខ្សែដែកអ៊ីណុកត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជាការរើសយក ដំណើរការអកម្ម ឬដំណើរការស្រោប អាស្រ័យលើកម្មវិធីដែលចង់បានរបស់វា។Pickling ពាក់ព័ន្ធនឹងការដកមាត្រដ្ឋាន ឬភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីផ្ទៃនៃខ្សែ ខណៈពេលដែល passivation បង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដស្តើងដែលបង្កើនភាពធន់នឹងច្រេះ។ដំណើរការនៃការស្រោបដូចជា electroplating ឬ galvanizing ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់ការការពារបន្ថែម ឬកែលម្អរូបរាងរបស់ខ្សែ។
សរុបមក ដំណើរការផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុកមានដំណាក់កាលជាច្រើន ចាប់ពីការជ្រើសរើស និងលាយវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការផលិតផលិតផលសម្រេច។ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជារបស់វារួមមានការរលាយ ការរមូរក្តៅ ការស្រោប គំនូរត្រជាក់ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ជំហាននីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បានដូចជា ភាពធន់នឹងច្រេះ កម្លាំង និងទម្រង់ត្រូវបានសម្រេច។ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតនៃខ្សែដែកអ៊ីណុកអាចជួយឧស្សាហកម្មឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បាននេះ។មិនថាប្រើក្នុងការសាងសង់ យានយន្ត ឬផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តទេ ខ្សែដែកអ៊ីណុកនៅតែជាផ្នែកសំខាន់នៃការផលិតទំនើប។ សម្រាប់ការសាកសួរ សូមចូលទៅកាន់គេហទំព័រផ្លូវការរបស់យើង៖www.sdjbcmetal.com អ៊ីមែល៖jinbaichengmetal@gmail.com ឬ WhatsApp នៅhttps://wa.me/18854809715
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-មករា-២០២៤