ភាពខុសគ្នារវាងដែកថែបដែលដំណើរការត្រជាក់ និងដែកថែបដែលដំណើរការក្តៅ

ផ្នែកទី 1 -ការងារត្រជាក់ស្លាប់ដែក

ដែកថែបដែលដំណើរការដោយត្រជាក់រួមមានផ្សិតសម្រាប់ផលិតដាល់ និងកាត់ (ផ្សិតទទេ និងដាល់ កាត់ផ្សិត ដាល់ កន្ត្រៃ) ផ្សិតក្បាលត្រជាក់ ផ្សិតចំហេះត្រជាក់ ផ្សិតពត់កោង និងផ្សិតគូរខ្សែ។ល។

1. លក្ខខណ្ឌការងារនិងតម្រូវការនៃការអនុវត្តសម្រាប់ការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់

ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់ដោយសារតែភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់នៃសម្ភារៈកែច្នៃ ផ្នែកធ្វើការនៃផ្សិតមានសម្ពាធខ្លាំង កម្លាំងពត់កោង កម្លាំងប៉ះទង្គិច និងកម្លាំងកកិត។ ដូច្នេះ ហេតុផលធម្មតាសម្រាប់ការចោលផ្សិតដែលដំណើរការត្រជាក់ ជាទូទៅគឺដោយសារតែការពាក់ និងរហែក។ វាក៏មានករណីដែលពួកវាបរាជ័យមុនអាយុដោយសារតែការបាក់ឆ្អឹង កម្លាំងដួលរលំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសពីការអត់ធ្មត់។

បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍កាត់ដែក ការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់មានភាពស្រដៀងគ្នាជាច្រើន។ ផ្សិតតម្រូវឱ្យមានភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ កម្លាំងពត់កោងខ្ពស់ និងភាពតឹងតែងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការបោះត្រា។ ភាពខុសគ្នាគឺស្ថិតនៅក្នុងទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃនៃផ្សិត ក៏ដូចជាតំបន់កកិតធំ និងលទ្ធភាពខ្ពស់នៃការពាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការជួសជុល និងកិន។ ដូច្នេះ ភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់គឺត្រូវបានទាមទារ។ នៅពេលដែលផ្សិតកំពុងដំណើរការ វាទទួលសម្ពាធខ្ពស់ ហើយងាយនឹងផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង ដោយសាររូបរាងដ៏ស្មុគស្មាញរបស់វា ដូច្នេះហើយ វាទាមទារភាពធន់ខ្ពស់ ផ្សិតមានទំហំធំ និងរូបរាងស្មុគស្មាញ ដូច្នេះវាទាមទារភាពរឹងខ្ពស់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច និងទំនោរនៃការបំបែក។ សរុបមក តម្រូវការសម្រាប់ភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នៃការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់ខ្ពស់ជាងដែកឧបករណ៍កាត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្រូវការសម្រាប់ភាពរឹងពណ៌ក្រហមមានកម្រិតទាប ឬជាមូលដ្ឋានមិនត្រូវបានទាមទារ (ព្រោះវាត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់) ដូច្នេះថ្នាក់ដែកមួយចំនួនដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្សិតការងារត្រជាក់ក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ដូចជាការវិវត្តនៃភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្នាតតូច។ ការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់និងភាពធន់ខ្ពស់នៃការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់.

2. ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែក

ជាធម្មតា យោងតាមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់នៃផ្សិតត្រជាក់ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកអាចបែងចែកជាបួនស្ថានភាពដូចខាងក្រោមៈ

①Cផ្សិតចាស់ដែលមានទំហំតូច រូបរាងសាមញ្ញ និងបន្ទុកស្រាល។

ជាឧទាហរណ៍ កន្ត្រៃតូចៗ និងកន្ត្រៃសម្រាប់កាត់បន្ទះដែកអាចធ្វើពីដែកឧបករណ៍កាបូនដូចជា T7A, T8A, T10A និង T12A ។ គុណសម្បត្តិនៃប្រភេទដែកនេះគឺ; ដំណើរការល្អ តម្លៃថោក និងប្រភពងាយស្រួល។ ប៉ុន្តែគុណវិបត្តិរបស់វាគឺ៖ ភាពរឹងទាប ភាពធន់ទ្រាំពាក់មិនល្អ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដូច្នេះវាសមរម្យសម្រាប់តែឧបករណ៍ផលិតដែលមានទំហំតូច រាងសាមញ្ញ និងបន្ទុកស្រាល ក៏ដូចជាផ្សិតដែលធ្វើការត្រជាក់ដែលត្រូវការស្រទាប់រឹងទាប និងភាពធន់ខ្ពស់។

② ផ្សិតដែលធ្វើការត្រជាក់ដែលមានវិមាត្រធំ រាងស្មុគស្មាញ និងបន្ទុកស្រាល។

ប្រភេទដែកថែបដែលប្រើជាទូទៅរួមមានដែកថែបឧបករណ៍កាត់យ៉ាន់ស្ព័រទាបដូចជា 9SiCr, CrWMn, GCr15 និង 9Mn2V ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃការពន្លត់នៃដែកថែបទាំងនេះនៅក្នុងប្រេងជាទូទៅអាចឈានដល់ជាង 40mm ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ដែក 9Mn2V គឺជាប្រភេទការងារត្រជាក់ដែកស្លាប់បង្កើត​ឡើង​នៅ​ប្រទេស​ចិន​ក្នុង​ប៉ុន្មាន​ឆ្នាំ​ចុង​ក្រោយ​នេះ ដែល​មិន​មាន Cr. វាអាចជំនួសឬជំនួសដោយផ្នែកដែកដែលមាន Cr ។

ទំនោរនៃការបំបែកកាបូអ៊ីដ្រាត និងទំនោរនៃការបំបែកនៃដែកថែប 9Mn2V គឺតូចជាងដែកថែប CrWMn ហើយទំនោរនៃការបំបែកគឺតូចជាងដែកថែប 9SiCr ខណៈពេលដែលភាពរឹងគឺធំជាងដែកថែបឧបករណ៍កាបូន។ តម្លៃរបស់វាខ្ពស់ជាងតម្លៃក្រោយ 30% ប៉ុណ្ណោះ ដូច្នេះហើយវាជាប្រភេទដែកដែលមានតម្លៃក្នុងការផ្សព្វផ្សាយ និងប្រើប្រាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដែកថែប 9Mn2V ក៏មានគុណវិបត្តិមួយចំនួនផងដែរ ដូចជាភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់ទាប និងបាតុភូតនៃការបំបែកដែលត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការផលិត និងការប្រើប្រាស់។ លើសពីនេះ ស្ថេរភាពនៃកំដៅគឺខ្សោយ ហើយជាទូទៅសីតុណ្ហភាពកំដៅមិនលើសពី 180 ℃។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព 200 ℃ កម្លាំងពត់កោង និងរឹងចាប់ផ្តើមបង្ហាញតម្លៃទាប។

ដែកថែប 9Mn2V អាចត្រូវបានពន្លត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានសមត្ថភាពត្រជាក់ស្រាលដូចជា nitrate និងប្រេងក្តៅ។ សម្រាប់ផ្សិតមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងតឹងរឹង និងតម្រូវការរឹងទាប ការពន្លត់កំដៅ austenitic អាចត្រូវបានប្រើ។

③ ផ្សិតដែលធ្វើការត្រជាក់ដែលមានវិមាត្រធំ រូបរាងស្មុគស្មាញ និងបន្ទុកធ្ងន់។

យ៉ាន់ស្ព័រមធ្យម ឬដែកយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ត្រូវតែប្រើ ដូចជា Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV ជាដើម។ លើសពីនេះ ដែកដែលមានល្បឿនលឿនក៏អាចប្រើផងដែរ។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ និន្នាការនៃការប្រើប្រាស់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនដូចផ្សិតដែលធ្វើការត្រជាក់បាននិងកំពុងកើនឡើង ប៉ុន្តែវាគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញថានៅពេលនេះ វាលែងជាការប្រើប្រាស់កម្លាំងរឹងពណ៌ក្រហមតែមួយគត់នៃដែកថែបល្បឿនលឿនទៀតហើយ ប៉ុន្តែ ជាជាងភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។ ដូច្នេះវាគួរតែមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅផងដែរ។

នៅពេលប្រើដែកដែលមានល្បឿនលឿនជាផ្សិតត្រជាក់ ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពទាបគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពតឹងណែន។ ឧទាហរណ៍សីតុណ្ហភាព quenching ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែក W18Cr4V គឺ 1280-1290 ℃។ នៅពេលបង្កើតផ្សិតត្រជាក់ ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពទាបនៅ 1190 ℃គួរតែត្រូវបានប្រើ។ ឧទាហរណ៍មួយទៀតគឺដែកថែប W6Mo5Cr4V2 ។ ដោយប្រើការពន្លត់សីតុណ្ហភាពទាប អាយុកាលសេវាកម្មអាចប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសដោយកាត់បន្ថយអត្រាបាត់បង់យ៉ាងខ្លាំង។

④ ផ្សិតដែលធ្វើការត្រជាក់ ដែលត្រូវបានទទួលរងនូវការប៉ះទង្គិច និងមានចន្លោះប្រហោងស្តើង។

ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ តម្រូវការដំណើរការនៃដែកត្រជាក់ 3 ប្រភេទដំបូងគឺធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ខ្ពស់ ដូច្នេះដែកថែបកាបូនខ្ពស់ និងសូម្បីតែដែកថែបលីឌឺប៊ូរេតត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ការស្លាប់ដែលធ្វើការដោយត្រជាក់មួយចំនួន ដូចជាការកាត់ប៉មចំហៀង និងការបិទបាំងទទេ ដែលមានសន្លាក់គូទស្តើង ហើយអាចទទួលរងនូវបន្ទុកនៅពេលប្រើប្រាស់ ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់គឺត្រូវបានទាមទារ។ ដើម្បីដោះស្រាយភាពផ្ទុយគ្នានេះ វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានធ្វើឡើង៖

Ⅰ-កាត់បន្ថយបរិមាណកាបូន និងប្រើដែកថែប hypoeutecoid ដើម្បីជៀសវាងការថយចុះនៃភាពរឹងរបស់ដែកថែបដែលបណ្តាលមកពី carbides បឋម និងបន្ទាប់បន្សំ។

Ⅱ-ការបន្ថែមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា Si និង Cr ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាព និងសីតុណ្ហភាពនៃដែក (កំដៅនៅសីតុណ្ហភាព 240-270 ℃) មានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវភាពតានតឹង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការដោយមិនកាត់បន្ថយភាពរឹង។

Ⅲ-បន្ថែមធាតុដូចជា W ដើម្បីបង្កើតជា carbides refractory ដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង។ ដែកថែបដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផ្សិតត្រជាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់រួមមាន 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si ជាដើម។

3. វិធីដើម្បីប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវសក្ដានុពលនៃការអនុវត្តនៃការងារត្រជាក់ Die Steel

នៅពេលប្រើដែកថែបប្រភេទ Cr12 ឬដែកថែបល្បឿនលឿនជាផ្សិតដំណើរការត្រជាក់ បញ្ហាលេចធ្លោមួយគឺភាពផុយខ្ពស់នៃដែកដែលងាយនឹងប្រេះកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ ដល់ទីបញ្ចប់នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការចម្រាញ់ carbides ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តក្លែងបន្លំគ្រប់គ្រាន់។ លើសពីនេះទៀតថ្នាក់ដែកថ្មីគួរតែត្រូវបានអភិវឌ្ឍ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃការអភិវឌ្ឍន៍ថ្នាក់ដែកថ្មីគួរតែជាការកាត់បន្ថយបរិមាណកាបូននៃដែកថែប និងចំនួននៃ carbides បង្កើតធាតុ។

ដែកថែប Cr4W2MoV មានគុណសម្បត្តិដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងការរឹងល្អ។ វាក៏មានស្ថេរភាពកំដៅល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយផងដែរ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​សម្រាប់​ផលិត​សន្លឹក​ដែក​ស៊ីលីកុន​ស្លាប់​។​ល​។​ វា​អាច​បង្កើន​អាយុ​ជីវិត​បាន​ច្រើន​ជាង 1-3 ដង​បើ​ធៀប​នឹង​ដែកថែប Cr12MoV ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជួរសីតុណ្ហភាពនៃការក្លែងបន្លំនៃដែកនេះមានលក្ខណៈតូចចង្អៀត ហើយវាងាយនឹងប្រេះស្រាំកំឡុងពេលបង្កើត។ សីតុណ្ហភាពក្លែងបន្លំ និងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ដែកថែប Cr2Mn2SiWMoV មានសីតុណ្ហភាព quenching ទាប ខូចទ្រង់ទ្រាយ quenching តូច និងភាពរឹងខ្ពស់។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាខ្យល់ quenched micro deformationដែកស្លាប់.

ដែកថែប 7W7Cr4MoV អាចជំនួសដែក W18Cr4V និង Cr12MoV ។ លក្ខណៈរបស់វាគឺថាភាពមិនស្មើគ្នានៃ carbides និងភាពរឹងរបស់ដែកថែបត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ផ្នែក2 -ការងារក្តៅដែកស្លាប់

1. លក្ខខណ្ឌការងារនៃផ្សិតដែលធ្វើការក្តៅ

ផ្សិតដែលធ្វើការក្តៅរួមមានផ្សិតញញួរ ផ្សិតចំហេះក្តៅ និងផ្សិតងាប់។ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើលក្ខណៈសំខាន់នៃលក្ខខណ្ឌការងារនៃផ្សិតក្តៅគឺទំនាក់ទំនងជាមួយលោហៈក្តៅដែលជាភាពខុសគ្នាសំខាន់ពីលក្ខខណ្ឌការងារនៃផ្សិតត្រជាក់។ ដូច្នេះ វានឹងនាំមកនូវបញ្ហាពីរដូចខាងក្រោម៖

(1) ផ្ទៃលោហៈនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានកំដៅ។ ជាធម្មតានៅពេលដែលញញួរស្លាប់កំពុងដំណើរការ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញស្លាប់អាចឡើងដល់លើសពី 300-400 ℃ ហើយការស្លាប់ដែលក្តៅអាចឡើងដល់លើសពី 500-800 ℃។ សីតុណ្ហភាពនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតស្លាប់គឺទាក់ទងទៅនឹងប្រភេទនៃវត្ថុធាតុរលាយនិងសីតុណ្ហភាពចាក់។ នៅពេល​ដែក​ខ្មៅ​ងាប់ សីតុណ្ហភាព​ប្រហោង​ផ្សិត​អាច​ឡើង​ដល់​ជាង 1000 ℃​។ សីតុណ្ហភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ខ្ពស់បែបនេះនឹងកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ និងកម្លាំងនៃប្រហោងផ្សិតយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងបត់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ តម្រូវការដំណើរការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ក្តៅដែកស្លាប់គឺជាធន់ទ្រាំនឹងកម្ដៅខ្ពស់ រួមទាំងភាពរឹង និងកម្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងកម្ដៅខ្ពស់ ដែលពិតជាឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថេរភាពកម្ដៅខ្ពស់នៃដែកថែប។ ពីនេះ វិធីដំបូងក្នុងការដាក់លោហៈធាតុដែកក្តៅអាចត្រូវបានរកឃើញ នោះគឺការបន្ថែមធាតុលោហធាតុដូចជា Cr, W, Si អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពកំដៅនៃដែក។

(2) ការអស់កម្លាំងកំដៅ (ការបំបែក) កើតឡើងនៅលើលោហៈផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត។ លក្ខណៈនៃដំណើរការនៃផ្សិតក្តៅគឺជាប់គ្នា។ បន្ទាប់ពីការបង្កើតលោហធាតុក្តៅនីមួយៗ ផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដូចជាទឹក ប្រេង និងខ្យល់។ ដូច្នេះ ស្ថានភាពដំណើរការនៃផ្សិតក្តៅត្រូវបានកំដៅ និងត្រជាក់ម្តងហើយម្តងទៀត ដូច្នេះលោហៈផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនឹងឆ្លងកាត់ការពង្រីកកំដៅម្តងហើយម្តងទៀត ពោលគឺ ទទួលរងនូវភាពតានតឹង និងការបង្ហាប់ម្តងហើយម្តងទៀត។ ជាលទ្ធផលផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនឹងប្រេះដែលត្រូវបានគេហៅថាអស់កម្លាំងកម្ដៅ។ ដូច្នេះតម្រូវការអនុវត្តមូលដ្ឋានទីពីរសម្រាប់ក្តៅដែកស្លាប់ត្រូវបានដាក់ទៅមុខ នោះគឺវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំងកម្ដៅខ្ពស់។

និយាយជាទូទៅ កត្តាចំបងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពធន់នឹងកម្ដៅរបស់ដែកគឺ៖

① ចរន្តកំដៅនៃដែក។ ចរន្តកំដៅខ្ពស់នៃដែកថែបអាចកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការឡើងកំដៅលើផ្ទៃលោហៈនៃផ្សិត ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយទំនោរនៃដែកថែបទៅនឹងភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅ។ វាត្រូវបានគេជឿថាជាទូទៅថាចរន្តកំដៅនៃដែកថែបគឺទាក់ទងទៅនឹងមាតិកាកាបូនរបស់វា។ នៅពេលដែលមាតិកាកាបូនខ្ពស់ ចរន្តកំដៅមានកម្រិតទាប ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមក្នុងការប្រើដែកកាបូនខ្ពស់សម្រាប់ការងារក្តៅនោះទេ។ដែកស្លាប់. មាតិកាកាបូនទាបនៃដែកថែបកាបូនមធ្យម (C0.3% 5-0.6%) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិត ដែលអាចនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់ដែកថែប ហើយក៏ជាផលប៉ះពាល់ផងដែរ។

② ឥទ្ធិពលចំណុចសំខាន់នៃដែក។ ជាធម្មតា ចំណុចសំខាន់ (Acl) នៃដែកថែបខ្ពស់ជាង ទំនោរនៃភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅរបស់វាកាន់តែទាប។ ដូច្នេះចំនុចសំខាន់នៃដែកថែបជាទូទៅត្រូវបានកើនឡើងដោយការបន្ថែមធាតុលោហធាតុ Cr, W, Si និងសំណ។ ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងកម្ដៅរបស់ដែក។

2. ដែកសម្រាប់ផ្សិតក្តៅដែលប្រើជាទូទៅ

(1) ដែក​សម្រាប់​ប្រើ​ញញួរ។ និយាយជាទូទៅ មានបញ្ហាសំខាន់ពីរជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ដែកសម្រាប់ញញួរសម្រាប់ផ្សិត។ ទីមួយ វាត្រូវបានទទួលរងនូវផលប៉ះពាល់នៃបន្ទុកកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ដូច្នេះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃដែកថែបត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់ជាពិសេសសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនិងភាពតឹងតែង; មូលហេតុទី 2 គឺថាទំហំផ្នែកកាត់នៃញញួរដែលធ្វើដែកស្លាប់គឺមានទំហំធំ (<400mm) ដែលទាមទារភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកថែបដើម្បីធានាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងដំណើរការនៃស្រទាប់ស្លាប់ទាំងមូល។

ញញួរ​ដែល​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​រួម​មាន 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, និង 5CrMnMoSiV ។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃផ្សិតភ្នែកញញួរគួរប្រើសម្ភារៈផ្សេងគ្នា។ សម្រាប់​ញញួរ​ធំ​ឬ​ធំ​ខ្លាំង​បំផុត 5CrNiMo គឺ​ពេញចិត្ត​។ 5CrNiTi, 5CrNiW, ឬ 5CrMnMoSi ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។ ដែកថែប 5CrMnMo ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ញញួរតូច និងមធ្យម សម្រាប់ការស្លាប់។

(2) ដែកថែបត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្សិតចំហេះក្តៅ ហើយលក្ខណៈការងារនៃផ្សិតចំហេះក្តៅ គឺល្បឿនផ្ទុកយឺត។ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតគឺខ្ពស់ទាក់ទងគ្នាជាធម្មតារហូតដល់ 500-800 ℃។ តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ដែកថែបប្រភេទនេះគួរតែផ្តោតជាសំខាន់លើកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ពោលគឺស្ថេរភាពកំដៅខ្ពស់) និងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ ។ តម្រូវការសម្រាប់ AK និងការរឹងអាចត្រូវបានបន្ទាបសមរម្យ។ ជាទូទៅទំហំនៃផ្សិត extrusion ក្តៅគឺតូចជាញឹកញាប់តិចជាង 70-90 មម។

ផ្សិតចំហេះក្តៅដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន 4CrW2Si, 3Cr2W8V, និង 5% Cr ប្រភេទការងារក្តៅដែកស្លាប់ស. ក្នុងចំណោមពួកគេ 4CrW2Si អាចត្រូវបានប្រើជាការងារត្រជាក់ទាំងពីរដែកស្លាប់និងការងារក្តៅដែកស្លាប់. ដោយសារការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា វិធីសាស្ត្រព្យាបាលកំដៅផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលបង្កើតផ្សិតត្រជាក់សីតុណ្ហភាព quenching ទាប (870-900 ℃) និងការព្យាបាលសីតុណ្ហភាពទាបឬមធ្យមត្រូវបានប្រើ; នៅពេលបង្កើតផ្សិតក្តៅ សីតុណ្ហភាព quenching ខ្ពស់ (ជាធម្មតា 950-1000 ℃) និងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើ។

(3) ដែកសម្រាប់ផលិតផ្សិត សរុបមក តំរូវការនៃដំណើរការដែកសម្រាប់ផ្សិតងាប់គឺស្រដៀងទៅនឹងផ្សិតចំបើងដែលមានភាពធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងកម្ដៅគឺជាតម្រូវការចម្បង។ ដូច្នេះប្រភេទដែកថែបដែលប្រើជាទូទៅគឺដូចគ្នាទៅនឹងដែកថែបដែលប្រើសម្រាប់ផ្សិតចំហេះក្តៅ។ ជាធម្មតាដែកថែបដូចជា 4CrW2Si និង 3Cr2W8V ត្រូវបានប្រើ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានភាពខុសប្លែកគ្នា ដូចជាការប្រើប្រាស់ 40Cr, 30CrMnSi និង 40CrMo សម្រាប់ចំណុចរលាយទាប Zn alloy die-casting molds; សម្រាប់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV ជាដើមអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ សម្រាប់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម Cu ដែក 3Cr2W8V ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់។

វិជ្ជាជីវៈស្លាប់ SតេឡេSអ្នកផ្គត់ផ្គង់ - Jinbaicheng Metal

ជីនបៃឆេងគឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឈានមុខគេរបស់ពិភពលោកការងារត្រជាក់ និងការងារក្តៅដែកស្លាប់ ប្លាស្ទិកដែកស្លាប់s, ដែកថែបឧបករណ៍ Casting ស្លាប់ និង forgings បើកចំហផ្ទាល់ខ្លួន, ដំណើរការជាង100,000 តោននៃដែកថែបជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ផលិតផលរបស់យើងត្រូវបានផលិតនៅ3កន្លែងផលិតនៅក្នុងសានទុង, ជាំងស៊ូ, និងខេត្តក្វាងទុង. ជាមួយនឹងប៉ាតង់ជាង 100,ជីនបៃឆេងកំណត់ស្តង់ដារទូទាំងពិភពលោក រួមទាំងការក្លាយជាក្រុមហ៊ុនផលិតដែកដំបូងគេនៅក្នុងចិនដើម្បីទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001 ។គេហទំព័រផ្លូវការ៖www.sdjbcmetal.com អ៊ីមែល៖ jinbaichengmetal@gmail.com ឬ WhatsApp នៅhttps://wa.me/18854809715