បំពង់ Galvanized
លំហូរនៃដំណើរការគឺ៖បំពង់ខ្មៅ-អាល់កាឡាំងបោកគក់-ទឹកលាង-រើស-លាងទឹក-ជំនួយការត្រាំ-សម្ងួត-ក្លាស្សេក្តៅ-ផ្លុំខាងក្រៅ-ផ្លុំខាងក្នុង-ខ្យល់ត្រជាក់-ទឹកត្រជាក់-ឆ្លងកាត់-លាងទឹក-ត្រួតពិនិត្យ-ថ្លឹង-ការផ្ទុក។
1, ម៉ាកនិងសមាសធាតុគីមី
ថ្នាក់ និងសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែបសម្រាប់បំពង់ដែកស័ង្កសីគួរតែអនុលោមតាមថ្នាក់ និងសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែបសម្រាប់បំពង់ខ្មៅដូចដែលបានបញ្ជាក់ក្នុង GB/T3091។
2, វិធីសាស្រ្តផលិតកម្ម
វិធីសាស្រ្តនៃការផលិតបំពង់ខ្មៅ (ការផ្សារដែកឬការផ្សារអគ្គីសនី) ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ការ galvanizing hot-dip ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការ galvanizing ។
3. ខ្សែស្រឡាយនិងបំពង់រួមគ្នា
(ក) សម្រាប់បំពង់ដែក galvanized ដែលត្រូវបានចែកចាយជាមួយខ្សែស្រឡាយ ខ្សែស្រឡាយគួរតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ពី galvanizing ។ ខ្សែស្រឡាយគួរតែគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិ YB 822 ។
(ខ) សន្លាក់បំពង់ដែកគួរអនុលោមតាម YB 238; សន្លាក់បំពង់ដែកដែលអាចបត់បែនបានគួរតែអនុវត្តតាម YB 230 ។
4. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបំពង់ដែកមុនពេល galvanizing គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB 3091 ។
5. ឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ galvanized បំពង់ដែក Galvanized គួរតែត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ galvanized ។ គំរូបំពង់ដែកមិនត្រូវប្រែពណ៌ក្រហម (ស្ពាន់) បន្ទាប់ពីត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយស៊ុលទង់ដែង 5 ដងជាប់ៗគ្នា។
6, ការធ្វើតេស្តពត់ត្រជាក់បំពង់ដែក galvanized ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃការមិនលើសពី 50mm គួរតែជាការធ្វើតេស្តពត់ត្រជាក់។ មុំពត់គឺ 90° ហើយកាំពត់គឺ 8 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។ មិនមានសារធាតុបំពេញកំឡុងពេលធ្វើតេស្តទេ ហើយការផ្សារភ្ជាប់នៃសំណាកគួរតែត្រូវបានដាក់នៅខាងក្រៅ ឬផ្នែកខាងលើនៃទិសពត់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តមិនគួរមានស្នាមប្រេះនិងរបកនៃស្រទាប់ស័ង្កសីនៅលើគំរូនោះទេ។
7, ការធ្វើតេស្តសម្ពាធទឹក ការធ្វើតេស្តសម្ពាធទឹកគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង clarinet ហើយការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន eddy ក៏អាចត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យការធ្វើតេស្តសម្ពាធទឹក។ សម្ពាធតេស្ត ឬទំហំនៃគំរូប្រៀបធៀបសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន eddy ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB 3092 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ដែកថែបគឺជាសូចនាករសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តចុងក្រោយនៃការប្រើប្រាស់ (លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច) នៃដែកថែប។
① កម្លាំងតង់ស៊ីល (σb):កម្លាំងអតិបរិមា (Fb) ដែលសំណាកគំរូមាននៅពេលវាបំបែកកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង បែងចែកដោយភាពតានតឹង (σ) ដែលទទួលបានដោយការបែងចែកតំបន់កាត់ដើម (ដូច្នេះ) នៃគំរូត្រូវបានគេហៅថា ធន់ទ្រាំនឹងកម្លាំង tensile (σb) ឯកតាគឺ N / mm2 (MPa) ។ វាតំណាងឱ្យសមត្ថភាពអតិបរមានៃសម្ភារៈលោហៈដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចខាតក្រោមកម្លាំង tensile ។ នៅក្នុងរូបមន្ត: Fb - កម្លាំងអតិបរមាដែលគំរូមាននៅពេលវាត្រូវបានខូច N (ញូតុន); ដូច្នេះ - ផ្ទៃកាត់ដើមនៃគំរូ, mm2 ។
② ចំណុចទិន្នផល (σs):ចំពោះសម្ភារៈលោហៈដែលមានបាតុភូតទិន្នផល ភាពតានតឹងដែលគំរូអាចបន្តអូសបន្លាយដោយមិនបង្កើនកម្លាំងកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹងត្រូវបានគេហៅថា ចំណុចទិន្នផល។ ប្រសិនបើកម្លាំងធ្លាក់ចុះ ចំណុចទិន្នផលខាងលើ និងខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានសម្គាល់។ ឯកតានៃចំណុចទិន្នផលគឺ N/mm2 (MPa) ។ ចំណុចទិន្នផលខាងលើ (σsu): ភាពតានតឹងអតិបរមាមុនពេលទិន្នផលគំរូ និងកម្លាំងធ្លាក់ចុះជាលើកដំបូង; ចំណុចទិន្នផលទាប (σsl): ភាពតានតឹងអប្បបរមានៅក្នុងដំណាក់កាលទិន្នផល នៅពេលដែលឥទ្ធិពលបណ្តោះអាសន្នដំបូងមិនត្រូវបានគេយកមកពិចារណា។ កន្លែង៖ Fs-- កម្លាំងទិន្នផល (ថេរ) កំឡុងពេលដំណើរការ tensile នៃសំណាកគំរូ N (Newton) So-- the original cross-sectional area of the sample, mm2.
③ ការពន្លូតបន្ទាប់ពីបំបែក៖(σ) នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត tensile ភាគរយនៃប្រវែងរង្វាស់បានកើនឡើងបន្ទាប់ពីគំរូត្រូវបានខូចទៅប្រវែងរង្វាស់ដើមត្រូវបានគេហៅថាការពន្លូត។ បង្ហាញដោយ σ ឯកតាគឺ % ។ នៅក្នុងរូបមន្ត: L1- ប្រវែងរង្វាស់នៃគំរូបន្ទាប់ពីការបំបែក, គិតជា mm; L0- ប្រវែងរង្វាស់ដើមនៃគំរូគិតជាម។
④ ការកាត់បន្ថយតំបន់៖(ψ) នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត tensile ភាគរយនៃការកាត់បន្ថយអតិបរមានៃផ្ទៃកាត់នៅអង្កត់ផ្ចិតកាត់បន្ថយនៃគំរូបន្ទាប់ពីគំរូត្រូវបានខូចទៅតំបន់កាត់ដើមត្រូវបានគេហៅថាការកាត់បន្ថយនៃតំបន់។ បង្ហាញក្នុង ψ ឯកតាគឺ % ។ ក្នុងរូបមន្ត៖ S0-ផ្ទៃកាត់ដើមនៃគំរូ mm2; S1- ផ្នែកកាត់អប្បបរមានៅអង្កត់ផ្ចិតកាត់បន្ថយនៃគំរូបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានខូច mm2 ។
⑤ សន្ទស្សន៍ភាពរឹង៖សមត្ថភាពនៃសម្ភារៈលោហៈដើម្បីទប់ទល់នឹងការចូលបន្ទាត់នៃវត្ថុរឹងនៅលើផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថារឹង។ យោងទៅតាមវិធីសាស្រ្ត និងវិសាលភាពនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នា ភាពរឹងអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness, Shore hardness, micro hardness និង high temperature hardness។ មានបំពង់បីដែលប្រើជាទូទៅគឺ Brinell, Rockwell, និង Vickers រឹង។
ភាពរឹងរបស់ Brinell (HB)៖ប្រើគ្រាប់បាល់ដែក ឬគ្រាប់បាល់ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់មួយ ដើម្បីចុចវាទៅលើផ្ទៃនៃសំណាកដោយកម្លាំងតេស្តដែលបានបញ្ជាក់ (F) ដកកម្លាំងតេស្តចេញ បន្ទាប់ពីពេលវេលាកាន់ដែលបានបញ្ជាក់ ហើយវាស់អង្កត់ផ្ចិតចូលបន្ទាត់លើផ្ទៃនៃ គំរូ (L) ។ តម្លៃនៃភាពរឹងរបស់ Brinell គឺជាកូតាដែលទទួលបានដោយការបែងចែកកម្លាំងសាកល្បងដោយផ្ទៃស្វ៊ែរនៃការចូលបន្ទាត់។ បង្ហាញក្នុង HBS (បាល់ដែក) ឯកតាគឺ N/mm2 (MPa) ។
